پایان نامه بررسی کمپرسورهای با رینگ مایع

پایان نامه بررسی کمپرسورهای با رینگ مایع
عنوان صفحه

فصـل اول:کمپرسورهای با رینگ مایع
1-1-کمپرسور رفت و برگشتی ……………………………………………………………………………………………………………2
فصـل دوم:وظایف قطعات اصلی کمپرسورهای رفت و برگشتی
2-مقدمه…………………………………………………………………………………………………………………………………………..5
2-1-محفظه قرارگیری قطعات و قطعات حرکت کننده (frame and running gear)…………………………….5
2-2-تکه (بخش) فاصله های سیلندر (cylinder distance piece)……………………………………………………….8
2-3-آب بند میله پیستون (Piston Rod Packing)……………………………………………………………………………..8
2-4-سیلندر و لوله داخل آن (cylinder and liner) …………………………………………………………………………10
2-5-شیرهای سیلندر کمپرسور رفت و برگشتی ( reciprocating compressor cylinder valves) …..11
2-6-مجموعه پیستون (piston assembly) ……………………………………………………………………………………13
2-7-میراکننده های نوسان pulsation dampeners ……………………………………………………………………….15
2-8-روان کننده های سیلندر و آب بندها ( cylinder and packing lubricators) ……………………………16
2-9- سیستم خنک کاری ………………………………………………………………………………………………………………..17
فصـل سوم:راهنمایی بازرسی کمپرسور رفت و برگشتی
3- مقدمه………………………………………………………………………………………………………………………………………..20
3-1- وظایف اجزاء………………………………………………………………………………………………………………………….21
3-2-کتاب دستوالعمل سازنده……………………………………………………………………………………………………………21
3-3-الزامات ایمنی…………………………………………………………………………………………………………………………..21
3-4-مستند سازی نتایج……………………………………………………………………………………………………………………..22
3-5-اجزاء تشکیل دهنده قسمت محرک ماشین ……………………………………………………………………………………23
3-6-یاتاقانهای اصلی میل لنگ…………………………………………………………………………………………………………..24
3-7-اندازه های اصلاحی (corrective measures) ………………………………………………………………………..27
3-8- بازرسی دمونتاژ (disassembly inspection) ………………………………………………………………………..27
3-9-انحراف قسمت اصلی (جان) میل لنگ (Crankshaft web deflection) ……………………………………28
3-10-یاتاقان مربوط به قسمت استوانه ای دسته میل لنگ که میله های رابط به آن وصل می شود (crankpin bearing) …………………………………………………………………………………………………………………………………….30
3-11- اندازه های اصلاحی و بازرسی در هنگام دمونتاژ سیستم ………………………………………………………………..32
3-12- مونتاژ crosshead (پین بوش، کفشکهای crosshead و اتصالات شاتون) …………………………………32
3-13-پین بوش crosshead (crosshead pin bushing) …………………………………………………………….34
3-14-اندازه های اصلاحی corrective measures ………………………………………………………………………..36
3-15-نیازمندیهای بازرسی (inspection requirements) ……………………………………………………………..37
3-16-مونتاژ crosshead، بازرسی و اقدامات اصلاحی ……………………………………………………………………….37
3-17- هم محور سازی میله پیستون ………………………………………………………………………………………………….. 41
3-18-مجموعه پیستون (the piston assembly) ……………………………………………………………………………44
3-19- سیلندر ها (cylinders) ………………………………………………………………………………………………………..46
3-20- شیرهای کمپرسور (compressor valves) …………………………………………………………………………..49
3-21-آزاد کننده های شیر (valve unloaders) ………………………………………………………………………………55
3-22- عملکرد و کنترل کمپرسور رفت و برگشتی ……………………………………………………………………………….58
3-23-کنترل ظرفیت (capacity control) ………………………………………………………………………………………59
3-24-روشهای کنترل ظرفیت ……………………………………………………………………………………………………………60
3-25-روشهای راه اندازی اولیه (start up methods) ……………………………………………………………………..62
فصـل چهارم:لوله و اتصالاتPipe & Fitting
4-1-لوله :PIPE ……………………………………………………………………………………………………………………………..64
4-2-انواع لوله برای استفاده در صنایع نفت و گاز ………………………………………………………………………………… 66
4-3-استاندارد API………………………………………………………………………………………………………………………….67
4-4- مشخصات ابعادی لوله ……………………………………………………………………………………………………………..67
4-5- قطر اسمی و قطر خارجی ………………………………………………………………………………………………………….69
4-6- ترکیب شیمیایی …………………………………………………………………………………………………………………….69
4-7- استاندارد ANSI B31.8 ………………………………………………………………………………………………………..70
4-8- محاسبات فشار لوله …………………………………………………………………………………………………………………71
4-9-انواع لوله از نظر وضعیت ظاهری …………………………………………………………………………………………………71
4-10-انواع پوشش لوله TYPE OF PIPE COATING ……………………………………………………………………….72
4-11-تقسیم بندی پوشش ها ……………………………………………………………………………………………………………72
4-12-روش های تمیز کاری …………………………………………………………………………………………………………….73
4-13-اتصالات لوله FITTING …………………………………………………………………………………………………………73
4-14- اتصال ها مستقیم و توسعه دهنده ……………………………………………………………………………………………..74
4-15- فلنج های اتصال دهندهCONNECTION FLANGE………………………………………………………………….78
4-16- نحوه اتصال دو فلنج ………………………………………………………………………………………………………………79
4-17- انواع گسکت های غیر فلزی …………………………………………………………………………………………………..83
فصـل پنجم :پرس پنوماتیکی
5-1-تولید هوای فشرده ……………………………………………………………………………………………………………………88
5-2-توزیع هوای فشرده …………………………………………………………………………………………………………………..88
5-3-کنترل کننده ها و انجام دهنده ها …………………………………………………………………………………………………89
5-4-محاسبه قدرت جک از طرف شافت دار ……………………………………………………………………………………….90
فصـل ششم :محاسبات
6-1-محاسبات مربوط به دستگاه پرس ………………………………………………………………………………………………..93
6-2-محاسبه نیروی مجهول تکیه گاهی ……………………………………………………………………………………………….93
6-3-محاسبه نیروی بر تکیه گاه A………………………………………………………………………………………………………94
6-4-محاسبات ضریب اطمینان پیچ های دستگاه پرس ……………………………………………………………………………96
6-5-محاسبه نیروی کشش اولیه پیچ …………………………………………………………………………………………………..97

مهندسی مکانیک

مقطع : کارشناسی

–
تعداد صفحه :98

توجه :

عناوین پروژه های موجود در سایت فقط به عنوان معرفی در سایت قرار گرفته اند و هیچ گونه فروش و یا لینک دانلودی ندارند