پایان نامه مدل سینماتیک و تحلیل در مکانیزم تیغه دستگاه برش

پایان نامه مدل سینماتیک و تحلیل در مکانیزم تیغه دستگاه برش
عنوان صفحه

چکیده
مقدمه ……………………………………………………………………………………………………………………………………………..1
فصـل اول:مدل سینماتیک وتحلیل درمکانیزم تیغه دستگاه برش
1-1 سینماتیک دستگاه …………………………………………………………………………………………………………………….3
1-2 عملـکـرد وپیچیدگیهای مـکـانیـزیـم ………………………………………………………………………………………………4
1-3 مـدل سینماتیکــی………………………………………………………………………………………………………………………..5
1-4 تحلیل سینماتیکـی……………………………………………………………………………………………………………………….5
1-5 نتایج بدست آمده و تجزیه تحلیل آن ها ………………………………………………………………………………………….6
فصـل دوم:طراحی، شبیه‌سازی دو بعدی و بررسی عملکرد مکانیزم 12 میله‌ای برش ورق با پدال پائی
2-1 روش انجام کار …………………………………………………………………………………………………………………………8
2-2 – انتخاب مکانیزم ……………………………………………………………………………………………………………………….9
2-3 – شبیه‌سازی توسط نرم‌افزار ………………………………………………………………………………………………………….9
2-4– طراحی پین ……………………………………………………………………………………………………………………………12
2-5– تحلیل تنش ……………………………………………………………………………………………………………………………13
2-6 نتایج بدست آمده و تجزیه و تحلیل آن ها………………………………………………………………………………………14
فصـل سوم :ارزیابی درو گر بشقابی و تحلیل تیغه آن
3-1 مواد و روشها ……………………………………………………………………………………………………………………………17
3-1-1) معرفی مشخصات دروگر بشقابی……………………………………………………………………………………………..17
3-1-2) سرعت دورانی برای هر بشقاب……………………………………………………………………………………………….17
3-1-3)سرعت نوک تیغه نسبت به زمین……………………………………………………………………………………………….18
3-1-4) پیشروی تیغه برای هر برش ( ) …………………………………………………………………………………………18
3-1-5) بیضی شکل بودن بشقاب ها……………………………………………………………………………………………………18
3-1-6) سرتیغه دروگر بشقابی……………………………………………………………………………………………………………18
3-1-7) نکاتی درباره تیغه دروگر بشقابی……………………………………………………………………………………………..19
3-1-8) ارزیابی سرعت محیطی تیغه و سرعت پیشروی بشقاب[8] ………………………………………………….19
3-1-9) تمایل شانه برش (زاویه برش) …………………………………………………………………………………………………19
3-1-10) طراحی و محاسبات ……………………………………………………………………………………………………………20
3-1-11- تعیین رابطه بین (سرعت زاویه ای- نیروی برشی حداکثر تحملی) …………………………………20
3-1-12- محاسبه حداکثر نیروی برشی که تیغه در شراط حال، می تواند تحمل کند ………………………………..21
3-1-13) بحث بر روی برش پین تیغه…………………………………………………………………………………………………..21
3-1-14) تنش لهیدگی بشقاب و تیغه…………………………………………………………………………………………………..22
3-1-15) بررسی گسیختگی در اثر کناره تیغه………………………………………………………………………………………..23
3-1-16) محاسبه مقدار نیروی مقاومت برشی یک ساقه یونجه…………………………………………………………………23
3-1-17)مقایسه نیروی برشی حداکثر تحملی توسط تیغه با مقدار نیروی مقاومت برشی لایه علوفه…………………..24
3-1-18)نتایج بدست آمده و تجزیه و تحلیل آنها…………………………………………………………………………………..24
فصـل چهارم :مطالعه و بررسی راهکارهایی جهت افزایش سرعت برش در دستگاه برش سرد
4-1) بررسی دستگاه برش سرد ………………………………………………………………………………………………………….28
4-2) تیغه‌های مورد استفاده ……………………………………………………………………………………………………………….28
4-3)تغییر در مکانیزم برش ………………………………………………………………………………………………………………..29
4-4) مزایای کلی روش برش دوبل……………………………………………………………………………………………………. 30
4-5) اصلاح فرم تیغه‌های برش ………………………………………………………………………………………………………….31
4-6) نتایج بدست آمده و تجزیه تحلیل آن……………………………………………………………………………………………33
فصـل پنجم :افزایش کارآیی ابزار ماشینکاری، تقویت شده با اکسید آلومینیوم نانو متخلخل با پوشش فوق سخت نانو ساختار شده
5-1) فعالیت تجربی …………………………………………………………………………………………………………………………37
5-1-1: آماده سازی سطح ابزار (بستر) ………………………………………………………………………………………………..37
5-1-2) آبکاری آلومینیوم…………………………………………………………………………………………………………………37
5-1-3) فرآیند آنودایزینگ……………………………………………………………………………………………………………….37
5-1-4): پوشش دهی آلیاژ AlTiN بر روی ابزار به روش رسوب فیزیکی فاز بخار ………………………………………38
5-2)- یافته ها و بحث……………………………………………………………………………………………………………………….38
5-2-1) بررسی توپوگرافی و ساختار سطح پس از انجام فرآیند آنودایزینگ و PVD …………………………………..38
5-2-2- تست کارگاهی نمونه ها………………………………………………………………………………………………………..40
5-3) نتایج بدست آمده و تجزیه و تحلیل آنها……………………………………………………………………………………….40
منابع و مأخذ……………………………………………………………………………………………………………………………………42

فهرست اشکال
عنوان صفحه

شکل1-1) مکانیزم شش میله ای برش دردستگاه برش کاغذ …………………………………………………………………….3
شکل1-2) ابعادوزوایای مهم حامل تیغه برش…………………………………………………………………………………………..4
شکل 1-3)نامگذاری نقاط مهم برای تعیین طول بردار……………………………………………………………………………….5
شکل (2-1). سطح مقطع برش یکباره…………………………………………………………………………………………………….8
شکل (2-2). سطح مقطع ورق تحت برش………………………………………………………………………………………………8
شکل (2-3). مکانیزم گرفتن و برش ]2[…………………………………………………………………………………………………9
شکل 2-4) مکانیزم مدل‌سازی شده نهایی و نامگذاری قطعات …………………………………………………………………10
شکل (2-5). مش‌بندی مکانیزم…………………………………………………………………………………………………………..11
شکل (2-6). بیشترین تنش ایجاد شده در هر قطعه………………………………………………………………………………….13
شکل (2-7). جمع‌بندی و نتیجه‌گیری…………………………………………………………………………………………………..14
شکل (2-8). نحوه حرکت مکانیزم و انجام عملیات برش…………………………………………………………………………15
شکل 4-1– نصب و آماده‌سازی و کار کردن دستگاه بر روی لوله…………………………………………………………….34
شکل 4-2 – نمونه از تیغه برش مورد استفاده در دستگاه برش سرد از نوع شیار تراش……………………………………35
شکل 4-3 – چگونگی قرار گرفتن دو تیغه در روش برش دوبل ]11[………………………………………………………..35
شکل 4-5- برش دوبل……………………………………………………………………………………………………………………..36
شکل 4-6- برش معمولی با یک تیغه…………………………………………………………………………………………………..36
شکل 4-7 – طرحی از تیغه برش با دندانه‌های متنوع ]13[………………………………………………………………………..36
شکل 5-1 ـ تصویر SEM با بزرگنمایی 2000 برابر از سطح نمونه پس از آنودایز………………………………………….40
شکل 5-2 ـ تصویر SEM با بزرگنمایی 15000 برابر از سطح نمونه پس از آنودایز……………………………………….40
شکل 5-3 ـ تصویر SEM با بزرگنمایی 15000 برابر پس از پوشش سطح با آلیاژ AlTiN به روش PVD …………40

مهندسی مکانیک

مقطع : کارشناسی

–
تعداد صفحه :44

توجه :

عناوین پروژه های موجود در سایت فقط به عنوان معرفی در سایت قرار گرفته اند و هیچ گونه فروش و یا لینک دانلودی ندارند